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Desarrollo de tinta LED
En 1969, Estados Unidos usó tinta curable UV para la impresión de cartón (cartón) por primera vez, lo que dio el primer paso práctico. Dos años después, Japón comenzó a aplicarlo a la impresión de metal y la impresión de etiquetas. En el futuro, las características de la tinta UV, como el curado rápido, sin solventes y sin polvo, se pusieron en juego, y las ventajas de la tinta UV en el campo de impresión (mejora del entorno de trabajo, período de entrega corto, reducción del inventario Se reconocieron el ahorro de espacio, etc.), y su uso se expandió rápidamente.
Sin embargo, en el pasado, las fuentes de luz ultravioleta utilizadas en la industria de la impresión generalmente usaban lámparas de mercurio de alta presión y lámparas halógenas metálicas. Debido a las lámparas a gran escala y los dispositivos de fuente de alimentación, los usuarios están preocupados por el daño de las máquinas de impresión y los sustratos causados por un gran consumo de energía y un alto valor calórico, así como a la generación de ozono durante el uso. Sin embargo, en los últimos años, se ha desarrollado un diodo emisor de luz (LED) capaz de emitir luz ultravioleta, y Toyo ha desarrollado la tinta de impresión de compensación especial (serie FDLED) que se puede curar al instante bajo luz ultravioleta LED para el uso coincidente Ink Manufacturing Co., Ltd. en Japón.
Armonía ambiental de tinta UV
Tinta no vocs
El llamado VOC es la abreviatura de compuestos orgánicos volátiles, es decir, el tablero de compuestos orgánicos volátiles. Los COV difundidos en la atmósfera tienen un efecto de invernadero más fuerte que el dióxido de carbono, que es una de las sustancias enumeradas en este documento. Además, los VOC pueden reaccionar al sol y convertirse en oxidantes (la causa del humo fotoquímico). Por lo tanto, los países del mundo, dirigidos por los países desarrollados, han formulado regulaciones estrictas sobre sus emisiones en todo el mundo.
La tinta de impresión de compensación general se puede dividir en tinta de goma de fijación de calor y tinta de impresión de compensación alimentada con láminas, que contienen solventes de petróleo. Proceso de secado de tinta de impresión desplazada alimentada: cuando la tinta se transfiere al papel, el disolvente se separa del papel para separar el componente de resina, y al mismo tiempo, el componente de aceite vegetal en la tinta reacciona con oxígeno en El aire para formar una película de tinta endurecida. Proceso de secado de tinta tited de goma: después de la impresión, después del calentamiento, el disolvente en la tinta se evapora y los componentes de resina se separan, formando así una película de tinta.
Sobre emisiones de VOC. La tinta de impresión compensada alimentada tiene la ventaja de no un consumo de energía al secar, pero necesita un largo tiempo de secado. Estrictamente hablando, durante este proceso de secado, los VOC en la tinta permanecen en el sustrato o se liberan gradualmente a la atmósfera. Los COV se liberan de la tinta de impresión de compensación rotativa después de la calefacción, la evaporación y el secado. Estos VOC se descomponen en agua y dióxido de carbono después de pasar por el horno de secado y luego ser tratados en la cámara que rebota, por lo que hay contramedidas desde el punto de vista de los VOC.
Por otro lado, la tinta curable UV activa el iniciador de fotopolimerización por irradiación ultravioleta, y luego promueve la combinación de monómeros y oligómeros (componentes bajos en moleculares) contenidos en la tinta a través de la reacción química para formar una película de tinta endurecida. Debido a que no hay solvente para producir VOC en tinta UV, y por supuesto, no se descargarán VOC en la atmósfera, se puede decir que la tinta UV es un sistema de tinta amigable con el medio ambiente.
Calentamiento de la tierra
En cuanto al dióxido de carbono, acabamos de hablar sobre ello, y aquí lo tomaremos como un ejemplo desde el punto de vista de que se convierte en una de las sustancias que causan el calentamiento global. En el proyecto de secado de la impresión titina del caucho, el dióxido de carbono se producirá debido a la combustión de combustible de gas, especialmente porque el precio de no dejar que los VOC en tinta se descarguen en la atmósfera, es necesario usar un dispositivo como un rebote La cámara para quemar los VOC volatilizados, y luego se producirá dióxido de carbono.
Debido a que la tinta curable UV no contiene solvente, no hay necesidad de configurar el dispositivo de secado de aire caliente como se mencionó anteriormente, y se puede decir que la relación de eficiencia energética requerida para el curado de tinta es más de cinco veces que la de la impresión de goma. Por lo tanto, la cantidad total de dióxido de carbono generado al usar tinta UV es pequeña, y se puede decir que también es un sistema beneficioso para el medio ambiente desde el punto de vista del calentamiento global.
Pulverización en polvo
Impresión de desplazamiento alimentado con láminas Para evitar que la espalda se esté ensuciando, la harina de maíz se rocía uniformemente en la hoja puliendo en polvo, el resultado de la pulverización en polvo conduce a la suciedad de la imprenta y la materia impresa, y también la impresión entorno, que trae problemas al operador del sitio.
La impresión UV es curado instantáneo sin pulverización en polvo. En comparación con la tinta aceitosa de impresión de compensación alimentada con lámina, la tinta UV es un mejor sistema de tinta desde la perspectiva del entorno de trabajo.
Como se mencionó anteriormente, en comparación con los sistemas de impresión tradicionales que utilizan tinta aceitosa alimentada con lámina y tinta de impresión de compensación rotativa, el sistema de impresión de tinta UV tiene las ventajas de ahorro de energía, ahorro de espacio y tiempo de curado corto, y su aplicación se ha expandido rápidamente en los últimos años.
Más sobre tinta UV y tinta de impresión compensada puede contactarme por correo electrónico: yan@lauerink.com o WhatsApp: 86-18022025378.
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