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Análisis de tinta de impresión de pantalla y tecnología de impresión de pantalla

September 27, 2024
Análisis de la relación entre la tinta de impresión de pantalla y el solvente, y la relación entre la solubilidad en el solvente y la impresión de pantalla;
1. Para el equipo de impresión: agregar solvente inapropiado puede aumentar la fricción del equipo y hacer que el equipo de impresión se deprecie más rápido; Al mismo tiempo, puede causar un tapón de tinta y un tiempo de inactividad frecuente. La operación de inicio puede acelerar el desgaste de piezas y reducir la eficiencia de producción.
2. Para la tinta en sí, la buena solubilidad hace que la tinta tenga una apariencia uniforme, lo que hace que la tinta tenga viscosidad y fluidez estables, y no es fácil de gelificar. Agregar cosolvente apropiado puede obtener completamente el efecto de la dilución y la dispersión.
3. Los solventes comúnmente utilizados en la tinta de impresión de pantalla se pueden dividir aproximadamente en cinco categorías: cetona, alcohol, benceno, éster, alcano, etc. La función principal del solvente es disolver la resina y diluir tinta. Los solventes apropiados deben seleccionarse cuidadosamente para todo tipo de tintas, como: en el sistema PVC, la cetona se puede disolver, el benceno se puede ampliar ligeramente, el alcohol se puede gelificar y la atención debe prestarse a la selección.
4. Relación con la película de tinta de impresión: la elección del solvente debe considerar completamente el brillo, la planitud, el residuo, la solidez, la ductilidad y la adhesión de la película de tinta de impresión.
5. Solubilidad de la cosolvente: la función de la cosolvente es similar a la del solvente principal, por lo que es necesario elegir el cosolvente correcto para no causar gelatinización, pérdida de fluidez y viscosidad de la tinta.
6. Relación entre el uso del solvente y la humedad del aire: si se usa un disolvente de secado rápido para imprimir con tinta, cuando la temperatura es superior al 90%, se absorbirá una gran cantidad de agua en el aire debido a la rápida evaporación del solvente, lo que resulta en el 90%. En la mala fluidez de la tinta, la pérdida de brillo y la mala adhesión de la materia impresa.
screen printing ink
7. Especificación original y pureza del solvente (porcentaje): la especificación original y la pureza del solvente afectan directamente el grado de disolución y dilución de la tinta. Si no es el disolvente original, puede contener una pequeña cantidad de humedad o impurezas, lo que tendrá un gran impacto en la calidad de la materia impresa, y puede conducir a la pérdida de brillo de la superficie impresa, una mala adhesión y tapón de placa .
8. La velocidad de evaporación del solvente afecta directamente la velocidad de secado de la tinta. Debido al rápido desarrollo de la tecnología de impresión y la velocidad de impresión, debemos elegir cuidadosamente el disolvente apropiado, de lo contrario, la operabilidad de la impresión se verá muy afectada, lo que dará como resultado el fenómeno de que la tinta es demasiado rápida para secar y bloquear, y demasiado lento para secar el ISS Fácil de retroceder.
New Materials (Foshan) Co., Ltd., a base de agua, es una compañía especializada en producir y vender todo tipo de tinta de impresión de pantalla media y alta, tinta de recubrimiento de rodillos y tinta de pulverización. La compañía desarrolla y produce tintas de protección del medio ambiente verde, y en virtud de su fuerte fortaleza económica y un equipo de I + D científico y riguroso, se especializa en producir todo tipo de tinta de impresión a base de agua ambientalmente amigable, tinta de impresión compensada, tinta UV y otros productos, otros productos, y está equipado con todo tipo de diluyentes, creando condiciones para la producción limpia de la industria y la protección del medio ambiente verde de los productos.
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Ms. Yan Hu

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