Análisis de la influencia del entorno laboral en la calidad de los productos de impresión compensados

En general, el entorno de trabajo es la condición básica para lograr un efecto de impresión ideal. El ambiente de trabajo incluye principalmente tres aspectos: temperatura, humedad y limpieza. Si el entorno de trabajo del taller de impresión compensado no es razonable, puede traer algunas dificultades prácticas y fallas de procesos para compensar la producción de impresión:

1. Influencia de la limpieza del entorno laboral

En el taller de producción, primero debemos estar limpios y libres de polvo. El polvo es el mayor culpable que causa demasiados agujeros en la materia impresa. Al imprimir, si hay mucho polvo en el taller, es fácil adsorberse a la superficie de la placa de sustrato e impresión, o incluso mezclar con tinta, lo que bloqueará la malla al imprimir, por lo que esa impresión normal no puede ser llevado a cabo.

2, la influencia de la temperatura y la humedad en el sustrato

El contenido de agua del papel cambia con el cambio de temperatura y humedad ambiental. La capacidad de absorción de agua y pérdida de agua de papel está relacionada con sus propias propiedades, estructura y materias primas. En términos generales, cuanto mayor sea la densidad de papel, más tiempo es la fibra y mayor es el grado de dimensionamiento, menor es el contenido de agua y viceversa. El contenido de agua del papel producido por las fábricas de papel suele ser del 5% ~ 7%. En el proceso de transporte en papel, almacenamiento e impresión, su contenido de agua aumentará o disminuirá con el cambio de temperatura y humedad en diferentes entornos, lo que a menudo es perjudicial para la impresión compensada.

(1) El papel absorbe agua

Después de que el papel absorbe agua, la densidad a su alrededor disminuye, el espacio de fibra aumenta y el papel se deforma en una "hoja de loto" con bordes ondulados y de deformación. Las dificultades traídas por este tipo de papel deformado para la impresión compensada son las siguientes: para la máquina con medidor delantero inferior, es difícil ingresar al medidor delantero debido a la fluctuación de la boca del papel, y el operador está obligado a aumentar la presión de presionar el papel para alcanzar el objetivo, lo que resulta en la falla del medidor lateral para sacar el papel fuera de lugar, registrarse erróneamente, e incluso el papel ingresará directamente a la unidad de impresión sobre el medidor delantero, lo que resulta en la falla de rodar la placa de impresión y la manta; Para la máquina con un medidor frontal que se balancea hacia arriba, cuando la parte sobresaliente del papel ingresa al medidor delantero, choca con la lengua de papel y la almohadilla del medidor delantero, lo que hace que el papel se caiga y afecta la precisión de la exceso . Al mismo tiempo, el papel es ligeramente desigual, lo que también dificulta que Feida separe el papel normalmente.

(2) El papel pierde agua

La pérdida de papel de agua causará contracción y forma "bordes apretados", es decir, el medio es cóncavo (o convexo) y los cuatro bordes están inclinados (o hacia abajo). Al imprimir este tipo de papel, es difícil separar el papel, y el segundo es que cuando ingresa al cilindro de impresión, el estrés se libera de manera desigual y es fácil de arrugas, lo que hace que el producto se elimine. Por lo tanto, antes de imprimir, el documento debe acumularse en el taller de impresión para que tenga un proceso de adaptación al entorno del taller, de modo que su temperatura y humedad puedan alcanzar un equilibrio con el entorno del taller; O instalar equipos de ajuste de temperatura y humedad en el almacén de papel, para que el papel sea consistente con la temperatura y humedad ambiental del taller de impresión. En el proceso de impresión, controle estrictamente la humedad en el diseño y apile cuidadosamente los productos semi-terminados.

3. Influencia de la temperatura y la humedad en la tinta

La viscosidad y la fluidez de la tinta cambiarán con el cambio de temperatura. Cuanto mayor sea la temperatura, menor es la viscosidad y mayor es la fluidez. Cuanto menor sea la humedad, más rápido es el secado volátil de la tinta y mayor es la humedad, más lento será el secado volátil de tinta. Esta característica de la tinta tiene una gran relación con el proceso de producción y la calidad de la materia impresa, que se muestra de la siguiente manera: si la viscosidad es apropiada o no afecta directamente la transferencia de tinta, la firmeza de la impronta, la penetración de la tinta y la brillo de materia impresa. La fluidez es demasiado pequeña, lo que hará que la tinta se extienda sin asfixia y desigual, lo que resulta en un color de tinta desigual en la misma superficie de impresión; La fluidez excesiva hará que la impresión no pueda transferirse con precisión, y el nivel gráfico no está claro, el color de la tinta no está lleno y el color no es brillante, lo que reduce la calidad de los productos impresos. Existe una estrecha relación entre la viscosidad y la fluidez de la tinta. Si bien aumenta la viscosidad de la tinta, reducirá su fluidez y viceversa. Se puede ver que es muy importante que la impresión ajuste correctamente la viscosidad y la fluidez de la tinta de acuerdo con el cambio de temperatura. En el invierno frío, si la temperatura es demasiado baja, las siguientes dos fallas del proceso ocurrirán fácilmente.
(1) Cuando se imprime a la temperatura de 8-10 ℃, la viscosidad de la tinta se reduce considerablemente debido a la pequeña fluidez de la tinta, y se agrega una gran cantidad de aceite de mezcla de tinta, de modo que la tinta forma tinta flotante encendida La imagen y el texto de la placa de impresión, que se transfiere al rodillo de agua, y el rodillo de agua escribe tinta en el espacio en blanco de la placa de impresión después de una revolución, y como resultado, el rodillo de tinta y el rodillo de agua suministran tinta al La placa de impresión al mismo tiempo, formando un fantasma especial, y la distancia fantasma es exactamente la circunferencia del rodillo de agua.

(2) Si la temperatura es demasiado baja, la viscosidad de la tinta será demasiado alta, por lo que es difícil ajustar la viscosidad y la fluidez de la tinta correctamente para que tenga una buena imprimibilidad. En este momento, si se agregan varios auxiliares para reducir la viscosidad de la tinta, está obligado a aumentar su fluidez, lo que conducirá a la falla del proceso de impresión. Debido a que la temperatura es demasiado baja, la cohesión interna de la tinta aumenta, la actividad molecular del aceite se debilita y la fuerza de dispersión se reduce, lo que hace que la tinta no sea fácil de romper con el dibujo. En la impresión, la fuerza de sujeción de los dientes en relieve no es suficiente para superar la fuerza resultante de la fuerza adhesiva y la fuerza de pelado de la manta al papel, por lo que el papel está pegado a la manta, lo que conduce a la falla de la producción normal.

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