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(1) Blancura en papel: el papel con diferente blancura (o con cierto color) tiene diferentes efectos en la apariencia de color de la capa de tinta de impresión. Para el mismo tipo de papel de pizarra, la blancura es diferente, y la diferencia de color de la capa de tinta de impresión se refleja principalmente en la cantidad de componentes de tinta negra en tinta de color spot, especialmente para colores con ligereza superior a 70, que tiene una influencia particularmente obvia , resultando en una gran diferencia en la proporción de tinta de color spot. Por lo tanto, en la producción real, el papel con la misma blancura debe seleccionarse en la medida de lo posible para reducir la influencia de la blancura en papel en el color de la impresión.
(2) Absorbabilidad: cuando se imprime la misma tinta en papel con diferente absorbabilidad en las mismas condiciones, tendrá un brillo de impresión diferente. La estructura del papel determina que existen concavidades, convexidades y poros formados por fibras vegetales en la superficie del papel. Para obtener una buena uniformidad y suavidad del papel, generalmente es necesario cubrir la superficie de papel con diferentes espesores. La naturaleza y el grosor del recubrimiento determinan la capacidad de absorción de tinta de la superficie del papel. La diferente capacidad de absorción inevitablemente hará que el color de la capa de tinta de impresión sea diferente. En comparación con el papel recubierto, la capa de tinta negra de papel no recubierto aparecerá opaco y opaco, y la capa de tinta de color se desviará, especialmente el color mezclado con tinta cian y tinta magenta.
(3) Glossy y suavidad: el brillo de la materia impresa depende de la brillo y la suavidad del papel. La superficie del papel de impresión pertenece a la superficie semi-brillo, especialmente al papel recubierto.
En la materia impresa en color, cuando la luz golpea la superficie del papel en un ángulo incidente de 45, aproximadamente el 4% de la luz se reflejará, que es la primera luz de reflexión de la superficie. El resto de la luz incidente pasa a través de la capa de tinta, se absorbe selectivamente por la tinta y luego se refleja a través de la capa de tinta, entra en el ojo humano y es percibido por el ojo humano, que es el color que observamos. Si el brillo y la suavidad del papel son altos, la luz reflejada en la primera superficie es una reflexión especular, que no es fácil de ingresar al ojo humano. En este momento, el color observado es básicamente el color reflejado a través de la capa de tinta. Si la superficie del papel es áspera y el brillo es bajo, la luz reflejada de la primera superficie se difundirá, y el color que vemos en este momento es el color mixto producido por la luz de color principal y la luz reflejada de la primera superficie . Debido a que contiene luz blanca, reduce la saturación de la luz de color principal, por lo que las personas sienten que el color se vuelve más claro cuando observan la materia impresa, y el valor de densidad disminuye y el brillo aumenta cuando lo miden con un densímetro.
2. Influencia del tratamiento de la superficie en el color
Los métodos de tratamiento de superficie de los productos de embalaje incluyen principalmente laminación (película brillante, película Matt) y acristalamiento (que cubre el barniz brillante, el barniz mate y el barniz de brillo UV). Después de estos tratamientos superficiales, la materia impresa tendrá diferentes grados de cambio de tono y cambio de densidad de color. Estos cambios se dividen en cambios físicos y cambios químicos. Los cambios físicos se reflejan principalmente en el aumento de la reflexión especular y la reflexión difusa sobre la superficie del producto, que tiene cierta influencia en la densidad de color. Cuando se cubre con una película brillante, barniz brillante y barniz UV, la densidad de color aumenta; Cuando se cubre con la película Matt y se cubre con barniz Matt, la densidad de color disminuye. Los cambios químicos provienen principalmente de varios solventes orgánicos contenidos en el adhesivo laminado, imprimación UV y barniz UV, que cambiará el color de la capa de tinta de impresión.
3. La influencia del reductor en el color
El reductor es una sustancia incolora y transparente en forma de ungüento, que juega principalmente el papel de diluir el color en la impresión de color spot. La influencia de una cantidad de grada de adición diferente en el tono es diferente, especialmente azul.
En el proceso de preparación de la tinta de color mancha, la fuerza de corte y la presión producidas por el homogeneizador de tinta y el desarrollador de tinta son más pequeños que los producidos por la máquina de impresión. No hay necesidad de agregar una más delgada al imprimir, pero solo agregando una delgada al hacer una tarjeta de color con tinta, se puede imprimir una tarjeta de visualización de tinta de color uniforme. En el caso de la misma densidad de color, hay una diferencia de color entre la tarjeta de color y la materia impresa. Esto se debe a que la adición del agente delgado cambia la distribución de pigmentos en la tinta, lo que cambia la absorción, la refracción y el reflejo de la luz por la tinta, lo que resulta en la diferencia de color, que es causada por la diferencia de sistemas.
4. Influencia de la diferencia de densidad seca
La tinta del producto recién impreso todavía está en estado húmedo, que tiene una diferencia de densidad con la del estado seco. El fenómeno de que la densidad de color húmedo es mayor que la densidad de color seco se llama fenómeno de densidad de desvanecimiento seco. Esto se debe a que la capa de tinta recién impresa tiene una cierta propiedad de nivelación, por lo que la reflexión de la superficie es principalmente reflejo especular, que se ve brillante y brillante. Cuando la capa de tinta está en estado seco, el reflejo de la superficie es principalmente reflexión difusa, y el color es naturalmente más tenue que cuando se solo imprimió.
Debido a que la densidad de color seca generalmente se puede medir después de la impresión y el secado durante 30 ~ 60 minutos, aporta dificultades para la medición y el control de la densidad de color del punto.
El densímetro con polarizador puede eliminar la luz generada por el reflejo del espejo en la superficie de la capa de tinta, y la densidad de color húmedo medido está muy cerca de la densidad de color seco, de modo que el valor de densidad medido no se ve afectado por la capa de tinta húmeda y seca . Para el papel recubierto, la diferencia de densidad medida es 0.05 ~ 0.15, y para el papel no recubierto, la diferencia de densidad medida es 0.1 ~ 0.2. Los diferentes colores tienen una aberración cromática diferente, el amarillo tiene la diferencia más pequeña, el negro tiene la mayor diferencia y el azul y el rojo están en el medio. Por lo tanto, cuando se mide con dicho densitómetro, el valor medido debe ser ligeramente mayor que el valor de densidad de la muestra de color estándar, para desempeñar un papel de control.
5, La influencia de las diferencias del sistema
El proceso de hacer tarjetas de color con un homogeneizador de tinta y un desarrollador de tinta es un proceso de "impresión en seco", sin agua, mientras que la impresión es un proceso de "impresión húmeda", con un líquido humectante que participa en el proceso de impresión. -El aceite está obligado a ocurrir en la impresión compensada, y la tinta emulsionada inevitablemente producirá una diferencia de color porque cambia el estado de distribución de las partículas de pigmento en la capa de tinta, y los productos impresos parecerán opacos y aburridos.
Además, la estabilidad de la tinta utilizada para la mezcla de color manchas, el grosor de la capa de tinta, la precisión de pesar la tinta, la diferencia entre las áreas de suministro de tinta antiguas y nuevas de la máquina de impresión, la velocidad de la máquina de impresión, y la cantidad de agua suministrada durante la impresión también tendrá diferentes efectos en la diferencia de color.
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